بهره گیری از موتورهای سنکرون با ساختار مغناطیس دائم (PMS) جهت راندن مستقیم اکسترودرهای تولید لوله های پلی اتیلن
خلاصه:
امروزه صنعت به شدت نیازمند نوآوری تکنولوژیک و ارائه راه حل های نوین و هوشمندانه است . در این راستا هدف نه تنها ارتقاء کیفی وکمی محصولات ، بلکه کاهش مصرف انرژی و هزینه های تولید میباشد . نوآوری در ساختار الکتروموتورها بعنوان قلب سیستمهای صنعتی و تولیدی در تحقق این اهداف نقشی کلیدی دارد . از سوی دیگر چگونگی بکارگیری الکتروموتورها در کاربری های مختلف صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است .
در جهت نیل به اهداف مطروحه ، این مقاله از شرکت محترم رسا لوله پاسارگاد موضوع بهره گیری از الکتروموتورهای سنکرون با گشتاور بالا و بدون سیستم مکانیکی افزایش و انتقال گشتاور (Gear box) را جهت راندن مستقیم اکسترودرهای تولید لوله های پلی اتیلن طرح مینماید .
متخصصین شرکت رسا لوله پاسارگاد با استفاده از تجهیزات به روز دنیا و طراحی منحصر به فرد، فرآیند تولید جدیدی موسوم به اکستروژن سه لایه توام را ابداع نمودند و برای اولین بار توانستند در ایران لوله های سه لایه دارای قابلیت تنظیم ضخامت هرسه لایه را تولید نمایند. در تولید این نوع لوله های پلی اتیلن، از سه اکسترودر به صورت همزمان استفاده می گردد، در نتیجه مواد هر سه لایه به صورت مستقل وارد قالب شده و همواره سه نوع پلی اتیلن مشابه به صورت همزمان و پیوسته به قالب سه لایه تزریق می گردد. به دنبال این نوآوری، پارامترهای تاثیر گذار بر کیفیت لوله پلی اتیلن از جمله دما، فشار و تاریخچه حرارتی کاملا قابل کنترل گردیده اند.
بهره گیری از دو اختراع ثبت شده با عناوین استفاده از سیستم های رانش مستقیم اکسترودر بدون گیربکس و با لغزش صفر و استفاده SGP در جهت حذف تلورانس محوری و جلوگیری از تخریب حرارتی پلی اتیلن در ناحیه پمپاژ مذاب سبب ارتقاء کیفی محصولات این شرکت گردیده است . برخی از مزایای فرآیند جدید تولید لوله پلی اتیلن سه لایه توأم در مقایسه با فرآیندهای قدیم در جدول ذیل خلاصه گردیده است:
تصویر |
پارامتر |
فرآیند قدیم |
فرآیند اختراعی |
دما |
بدلیل نقش پمپاژ محوری ماردون دما در ناحیه خروجی اکسترودر افزایش یافته و غیر قابل کنترل میشود . |
بدلیل حذف نقش پمپاژ محوری ماردون دما در ناحیه خروجی اکسترودر کاملاً قابل تنظیم وکنترل میباشد |
|
تخریب حرارتی |
افزایش دما در ناحیه پمپاژ سبب تخریب حرارتی پلی اتیلن و کاهش جرم مولکولی پلی اتیلن و ایجاد رادیکال آزاد در زنجیره پلی اتیلن میگردد |
بدلیل قابلیت کنترل دما در تمام نواحی اکسترودر تخریب حرارتی صورت نمی پذیرد |
|
فشار |
تولید فشار بالا در ناحیه پمپاژ مذاب به دلیل نقش پمپاژ محوری ماردون |
قابلیت تنظیم فشار در ناحیه پمپاژ مذاب بدلیل حذف نقش پمپاژ محوری ماردون |
|
نوسانات فشار |
نوسان حداقل 8 درصدی فشار مذاب بدلیل نقش پمپاژ محوری ماردون |
حذف نوسان فشار مذاب بدلیل حذف نقش پمپاژ محوری ماردون و پمپاژ مذاب با فشار کاملاً یکنواخت به قالب |
|
نوسانات ضخامت در طول لوله |
نوسانات حداقل 7درصدی ضخامت در طول لوله بدلیل نوسان فشار مذاب |
حذف نوسان ضخامت در طول لوله بدلیل ثابت نگهداشتن فشار مذاب |
|
نوسانات خروجی مذاب (Kg/h) |
نوسان حداقل 5 درصدی در خروجی اکسترودر به دلیل لغزش موتور و تلفات مکانیکی گیربکس |
حذف نوسان در خروجی اکسترودر به دلیل بهره گیری از سیستم رانش مستقیم بدون گیربکس با لغزش صفر |
|
نوسانات ضخامت در محور طولی لوله (Kg/m) |
نوسان حداقل 5 درصدی در محصول به دلیل استفاده از سیستم کنترل حلقه باز |
حذف نوسان به دلیل استفاده از سیستم های servo و کنترل حلقه بسته |
|
مصرف انرژی |
مصرف بالای انرژی به ازای یک کیلوگرم لوله تولیدی بدلیل انتقال غیر مستقیم انرژی به ماردون |
کاهش حداقل 2 درصدی مصرف انرژی به ازای یک کیلوگرم لوله تولیدی بدلیل انتقال مستقیم انرژی به ماردون |